Truspacer Isolierglas-Warmkanten-Dichtungssystem
Truspacer Isolierglas-Warmkanten-Dichtungssystem
Die Produkte von Unser Unternehmen Truspacer® hat die IGCC-Zertifizierung in den Vereinigten Staaten, die EN-1279-Prüfung in Europa, die Prüfung des nationalen Glasqualitätskontrollzentrums in Qinhuangdao und die ISO9001-Zertifizierung des Qualitätssystems bestanden. Unser Unternehmen verfügt über das Recht zum Import und Export und verfügt über eine Reihe von Gebrauchsmusterpatenten. Nach mehr als 20 Jahren der Entwicklung werden die Produkte des Unternehmens in mehr als 50 Länder und Regionen exportiert. Die Mitarbeiter des Unternehmens werden qualitativ hochwertige Produkte, professionelle Dienstleistungen von hoher Qualität und Freunde aus allen Lebensbereichen zum gegenseitigen Nutzen und zur gemeinsamen Entwicklung bieten.
Zu den Hauptrohstoffen für Truspacer-Isolierglas-Warmkantengummi gehören Butylkautschuk, Polyisobutylen, Erdölharz, Molekularsieb und Ruß usw. Wir wählen hochwertige Rohstoffe zur Herstellung der Produkte unseres Unternehmens, mit einem hochrangigen Forschungs- und Entwicklungsteam als technischer Unterstützung, das Unternehmen ist mit professionellem Testpersonal und Ausrüstung für die Prüfung von Rohstoffen und Fertigprodukten ausgestattet. Jede Produktcharge muss strengen Kontrollen unterzogen werden. Um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Anforderungen des nationalen Standards entspricht, halten wir uns stets daran"Die besten Warm-Edge-Streifenprodukte der Welt"der Unternehmensmission, halten Sie sich an das Gewissen, Ehrfurcht, seien Sie versichert, Produkte.
Die Grundfunktionen von Truspace
1. Truspacer-Streifen auf beiden Seiten des Einsatzes von Butylkautschuk und hat eine dauerhafte Viskosität der Polymermischung aus Polyisobutylen. Butylkautschuk ist am niedrigsten, die Wasserdampfdurchlässigkeit von Gummi und das Polyisobutylen-Polymer haben eine hohe Beständigkeit, so dass Truspacer-Streifen über einen längeren Zeitraum besser in der Lage sind, die Lebensdauer von Isolierglas über 30 Jahre zu gewährleisten.
2. Der graue Teil besteht aus 3A Molekularsieb und eine Mischung aus Butylkautschuk, die derzeit am häufigsten auf dem Markt verwendet wird, ist 4AMolekularsieb, der Unterschied beträgt: 3A Molekularsieb-Absorption nur von Wassermolekülen der Luft und 4A Molekularsiebe absorbieren nicht nur Wassermoleküle in der Luft, sondern absorbieren auch Substanzen wie Methanol, Stickstoff, Kohlendioxid, Schwefeldioxid, der Innendruck steigt, was dazu führt, dass Hohlglas leichter durch Spannungen und Risse beeinträchtigt wird. Da das 3A-Molekularsieb nur Wassermoleküle aufnimmt, wird der Unterdruck im Inneren des Isolierglases reduziert und die Explosion des Isolierglases verringert. Stellen Sie sicher, dass das Isolierglas bei minus 40 Grad keinen Tau, keinen Frost und keine Feuchtigkeitsaufnahme mehr aufweist.
3. Aluminiumfolienmaterial: Das Aluminiumfolienmaterial umhüllt den Aluminiumstreifen und den Polymer-Wärmedämmstreifen, sodass der Kontakt zwischen dem Gummistreifen und dem Glas zu einem Oberflächenkontakt wird. Beim Pressvorgang kann die Genauigkeit der Pressgröße sichergestellt und die Abdichtung des Gummistreifens verbessert werden. Gleichzeitig verhindert die Aluminiumfolie auch das Eindringen von Wasserdampf in das Innere des Hohlglases und sorgt so dafür, dass das Innere des Hohlglases trocken ist.
4. Polymer-Wärmedämmstreifen: Erstens sorgen die Polymer-Wärmedämmstreifen dafür, dass die Oberfläche der hergestellten Streifen gerader wird und das Erscheinungsbild der Streifen schöner wird. Gleichzeitig wird durch die gute geringe Leitfähigkeit der K-Wert der Kanten weiter reduziert und die Streifen zugfester. Zweitens, tDie Druckfestigkeit wird erhöht, um sicherzustellen, dass sich der Gummistreifen nicht durch den Unterdruck verformt, und verhindert wirksam, dass äußerer Wasserdampf in das Innere des Hohlglases eindringt, wodurch das Trocknen des Hohlglases gewährleistet wird.
5. Gewellter Aluminiumstreifen: Die Breite des gewellten Aluminiumstreifens oder Polymermaterials beträgt 4,8 mm. In Kombination mit der Aluminiumfolie verstärkt es die Stützkraft des Glases und macht das Innere des hergestellten Hohlglases beim Stapeln weniger anfällig für Kompression.
